鑄鐵裝配平板實效的重要性：鑄鐵平板應經過兩次人工實效(退火處理)或者自然時效2-3年，以消除平臺內部的部分白口組織，減少鑄鐵平板鑄件的內應力。從而提高鑄鐵平臺工作表面的硬度和耐磨性。使得鑄鐵平臺，鑄鐵平板的精度穩定，耐磨性能好。

鑄鐵裝配平板生產工藝流程基本是：毛坯，按技術要求制圖紙、按圖紙制作木型、配料、造型、烘干、澆鑄、落沙、清理、檢驗毛坯的各部位；機械加工，外觀檢驗并劃線、加工、檢驗；工件調平、人工刮研、檢驗科檢驗；外觀處理、噴漆、包裝、入庫。在裝配鑄鐵平臺使用時要先進行安裝調試。然后，把工作面擦拭干凈，在確認沒有問題的情況下使用。

鑄鐵裝配平板主要應用于動力機械設備的裝配及調試固定工件，表面帶有T形槽，可以固定動力機械設備，要求較大的裝配平臺，可以拼裝使用。

鑄鐵裝配平板廣泛應用于機械加工、工具車間、機(檢)修車間、大型設備底座、計量及精密度加工的檢驗、測量和研磨，具有的測量水準，檢驗工件的平面度，平直度以及角度的公差值檢測等。

鑄鐵裝配平板材質為高強度鑄鐵HT200-300，工作面硬度為HB170-240，經過兩次人工處理（人工退火600度-700度和自然時效2-3年）使得該產品的精度穩定，耐磨性能好。

裝配平臺使用后應清洗干凈，搞好防銹工作。

在使用時要先進行安裝調試，然后才可以使用。在沒有安裝調試合格的鑄鐵平板上工作是沒有意義的工作，非專業人員的安裝調試鑄鐵平板是違規的操作，有可能損壞鑄鐵平板的結構，甚至會造成鑄鐵平板變形，使之損壞，無法使用。所以使用前，我們要有專業的工作人員進行鑄鐵平板的安裝調試，非專業人員的安裝調試是違規的操作，要絕對不可以采用。 

鑄鐵裝配平臺(裝配平板)材質為高強度灰口鑄鐵

裝配平臺(裝配平板)規格:1000*1000-3000*6000mm