三維焊接工裝夾具制作方法的背景技術

三維焊接工裝夾具就是將焊件準確定位和可靠夾緊，便于焊件進行裝配和焊接、保證焊件結構精度方面要求的工藝裝備。下面就介紹一下三維柔性焊接工裝夾具設計的基本要求。現代的焊接工裝夾具能夠提高產品質量，減輕工人的勞動強度，加速焊接生產實現機械化、自動化進程等方面起著非常重要的作用。

三維焊接工裝夾具先進的設計理念及完善的服務體系,三維柔性焊接工裝平臺組合工裝夾具通過精湛的組裝技術能快速組裝成各種焊接夾具來滿足用戶對鑄鐵焊接平臺夾具的要求。我們建有自己的元件庫，為用戶售前提供三維實體組裝方案和元件配套方案，售后提供培訓服務，讓用戶盡快掌握三維柔性鑄鐵焊接平臺工裝夾具先進的組裝技術，發揮其積極的作用。三維鑄鐵焊接平臺工裝夾具高精，高效的產品元件的作用。三維焊接鑄鐵平臺為保證其準確性和可靠互換性。尺寸精度和形位公差的選擇上要求較高，孔間距公差±0.05，孔邊距±0.05，孔距累積公差±0.1，平面度≤0.15mm/平方米，平行度≤0.1mm/平方米，側面與正面垂直度≤0.2/200mm，實際加工完成后尺寸精度可以高達±0.02mm。

1、工裝夾具的標準化、通用化、模塊化，盡量多采用互換性強的模塊化設計。

2、工裝夾具應具備足夠的強度以及剛度。工裝夾具在生產中投入使用時要承受多種力度的作用，所以工裝夾具應具備足夠的強度以及剛度。

3、便于焊件的裝卸。操作的時候應當考慮制品在裝配定位焊或焊接后能順利的從夾具中取出，還得保障制品在翻轉或吊運使不受損害。

4、夾緊的可靠性。夾緊時不可以破壞工件的定位位置以及保證產品形狀、尺寸符合圖樣要求。既不能允許工件松動滑移，又不使工件的拘束度過大而產生較大的拘束應力。

5、良好的工藝性。所設計的夾具應便于安裝、制造和操作，方便檢驗、維修以及換易損零件。設計時還得考慮車間現有的夾緊動力源、吊裝能力及安裝場地等因素，降低夾具制造成本。

6、焊接操作的靈活性。使用夾具生產應保證足夠的裝焊空間，使操作人員有良好的視野和操作環境，使焊接生產的全過程處于穩定的工作狀態。

技術方案：設計一種水平夾緊工裝夾具，包括底座，所述底座的上表面兩側中部均固定安裝有支撐柱，兩根所述支撐柱的頂部通過頂桿固定連接，所述頂桿的中部開設有通孔，所述通孔內插設有螺桿，所述螺桿上設置調節螺母，所述螺桿的底部通過銷軸與第一連接件連接，所述第一連接件的底部固定安裝在夾板的上表面中心，所述夾板的底部與底座的上表面連接，所述夾板的上部兩側均固定安裝有第二連接件，所述第二連接件上通過第二銷軸安裝有固定柱，兩根所述固定柱上均開設有滑槽，所述滑槽內設置有鎖緊螺栓，兩根所述支撐柱上均開設有條形槽，所述固定柱插設在條形槽，兩根所述支撐柱上均開設有與條形槽垂直的調節槽，所述鎖緊螺栓的兩端均插設在調節槽內。效果在于：通過在夾板的上部通過第一連接件活動連接螺桿，并將螺桿的上部設置在頂桿中部的通孔，并在螺桿靠近通孔的下部設置調節螺母，便于固定物料水平固定，通過在夾板的上部兩側通過第二連接件活動連接固定柱，在支撐柱上開設條形槽，并將固定柱插設在條形槽內，便于固定不規則物體，本發明結構簡單，能夠有效的提高固定效果，并且還能夠固定結構不同的物體，使用方便，實用性較強。